气力输送设备具有防尘效果好等特点，该设备便于实现机械化、自动化，可减轻劳动强度，节省人力在输送过程中的工作，今天旋转供料器厂家山东庆翔环保公司给大家讲述一下气力输送设备在输送工程中起到的作用。本设备可以同时进行多种工艺操作，如混合、粉碎、分选、干燥、冷却；防止物料受潮、污染或混入杂物等优点，因而在铸造、冶金、化工、建材、粮食加工等部门都得到应用。它的主要缺点是动力消耗较大；设备，主要是分离器人口和管道，主要是弯头，磨损较快，如果设计、施工或运转不当，则容易造成物料沉积，以致堵塞，使输送中断；不宜输送湿度大、黏性大或易破碎的物料等。首先是低真空吸送系统，这种系统是依靠风机的抽力，使整个系统在负压下工作。系统的真空度较低，一般为6～8kPa。图1为某铸造车间旧砂的低真空吸送系统示意图。由落砂机落下的旧砂，经筛分除去大的铁块及杂物，用皮带机将旧砂送至磁选筒，除去铁渣。在负压作用下，旧砂和空气一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料，并吸入空气使物料启动、加速后送入输料管，经输料管进入分离器。在分离器中物料被分离出来，落入贮料斗备用。含尘气体经除尘器净化后，经风机排入大气。低真空吸送系统具有设备比较简单，使用和维修简便，适用于数处进料向一处输送，吸料点处无粉尘飞扬，管道和设备不严密处不会冒尘等优点。但是它的输送距离短，生产率输料量比较低。为了增大输送距离和生产率，可以采用高真空吸送系统。

  其次是脉冲气力输送，以柱塞流，间断流的形式输送物料的方法称为脉冲气力输送。脉冲气力输送是国外于20世纪60年代发展起来的一项技术，我国于20世纪。70年代中开始引进。近年来已在化工、机械、建材、冶金、轻工等部门得到应用。这样，物料即被气刀分隔成不连续的固体流，柱塞流而被输送。物料柱塞的长度可由气刀的脉冲气流来控制，气刀间断地向输料管内通入空气，切割料柱，使之成为不连续的柱塞流，即一段料柱塞，一段气柱塞，靠气体静压推动输送。气刀是一种由电磁阀控制的通气阀门，电磁阀由脉冲信号发生器控制，按所需的启闭时间作脉冲送气，使由压送罐下来的粉粒状物料被空气割刀切成相同长度的物料柱塞。脉冲气力输送系统由于具有生产率高，料气比M可达30～300，输送距离长可达500m，耗气量少，输送风速低一般只有1～2m/s，管道磨损少，输送过程中物料不易破碎，能耗较低等优点，因而是一种有发展前途的气力输送方式。

  以上仅是结合从实践中总结出的一些基本方法，如有不妥和不完善之处，敬请朋友谅解，本公司愿与各位同仁交流，我们随时欢迎大家留言致电咨询有关不锈钢供料器和关风器的各种问题。