旋转供料器的工作原理是电机滚动装置带动星形叶轮推动物料排出。为了达到旋转供料器不漏灰的目的，在叶片外缘嵌入橡胶条，加强叶轮与壳体之间的密封。旋转供料器是如此重要的附件，维护工作不应该粗心大意。如果旋转供料器在运行过程中得不到维护，必然会出现一些问题。当然，为了提高我们的工作效率，在卸星机出现故障时，我们也要学会自检。旋转供料器虽然有一定的气密性，但其本身的漏风是不可避免的。下面我们先了解一下造成漏气的原因：

  耐磨供料器的漏风漏气包括两部分：叶轮室容积造成的漏风和叶轮旋转时叶片与间隙间的漏风。对于新的旋转给料机，缝隙中的漏风量小；在设计气力输送系统时，技术人员在计算气力输送设备的风机风量时，会将旋转耐磨供料器的漏风量包括在内。这是以前耐磨供料器漏风的处理方法。下面我们来看看在使用和磨损一段时间后，如何处理漏气问题。

  旋转不锈钢供料器使用过程中的漏气是指旋转供料器系统的正常运行。如果出现上述正常漏风以外的漏料、漏风和其他漏风，则现场环境差，甚至输送能力不足。这时，有必要从以下几个方面进行检查：检查连接器，如有松动应及时拧紧；检查观察管。如果脱胶导致漏气，要重新涂胶密封；检查外壳螺丝，如有松动，重新拧紧；检查设备的磨损情况。如果转子叶片磨损，间隙增大，建议返厂维修或更换新设备。