旋转供料器讲述气力输送设备在输送粉尘物料的时候，当灰库中的物料完毕时，我们肯定想现在就把设备给关掉，其实这个是错误的。因为在输送粉尘物料的时候，即便灰库中没有了物料，但是输送管道中有时候还会有一些我们没有特别注意到的物料，这个时候我们关闭风机的话，物料就会下沉，久而久之就会造成堵管。所以我们在输送完毕的时候让设备空机运行两分钟，让管道内残余的物料能够输送干净，避免再开机时候产生堵管的原因。在空机运转的时候大致有7大注意事项，分别是：1、把各个跟输料管的风门全部打开，风机的总风门全部关上。2、气力输送设备开动通风机和关风器。3、风机开动后，观察数分钟。如果风机运转平稳，无异常现象，即可把总风门逐渐开大。这时要特别注意电动机的电流，不要超过其额定值。4、然后到各根输料管的接料器处，用手感触是否有风并比较其大小。如果发现个别管子无风或风力不大，应首先检查其进风口是否畅通。对于那些从作业机进风的进料管，应使作业机上有一定的进风口，并保持作业机内部的风道通畅。5、取少量物料送到各接料器处，看能否被吸走，如有个别管子不能吸走物料，则可开大总风门。此时对于吸力过大的管子可关小其自身的风门。这样，使所有输料管风力都调节到大致相同。6、观察和检查网络各部位有无漏风现象，电动机和风机轴承有无过热现象。7、经过如此初步调整后，继续让风机连续运转半小时到一小时，然后停车检查气力输送设备各部分有无不正常现象。     

  旋转供料器的功能主要有两个：一是供料器在正压输送系统中，通过供料器下料到加速室，让物料在加速室中与空气充分结合，当空气在加速室中上升时，由供料器的锁气功能，将空气保留下来，防止空气流失。二是为负压气力输送系统供卸料。供料器在使用过程中应该注意的事项，小编与大家分享一下，供大家参考一下：1、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。2、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时更换。3、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。4、定期测定工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。5、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔六个月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。6、停机时，在工艺系统停止之后，应保持旋转供料器和罗茨风机继续工作一段时间，以排除设备内的潮气和残留的粉尘，必须注意的是，在供料器停止工作时，必须反复对供料器进行清灰，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。感谢朋友们的支持鼓励，我们将总结经验、不断进取，提供更好的产品来满足用户的需求。