旋转供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗靠自重落入的物料，充塞在叶片间的空格内,随叶片的旋转到下部而卸出，机体侧面设置均压吸气口，可将叶轮回转带来的高压气体从此口吸走，减少气体顶料现象，有利于物料的顺利下落,对于压送式、吸送式气力输送系统,供料器是主要的组成部件之一。它可以均匀而连续的向输料管内供料，而在系统的分离、收尘部它又可以作为卸料器的功能。供料器是气力输送系统中的关键设备。根据物料的特性、用途和使用条件的不同。供料器有多种结构型式，供料器的选型要根据被输送物料的特性如粒度大小、黏附性、温度、湿度等来决定的，通常用漏风试验来确切地掌握供料器漏风量的重要数据。从而提高供料器的加工精度，缩小间隙减少漏气。可清理式供料器和高压供料器是该产品研制开发的发展趋势。供料器又称加料器，是指在生产流程中,可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的机器。可以分为旋转供料器、卧式供料器、螺丝供料器等等。那么卧式供料器的用途及优势是什么呢。卧式供料器适用于输送袋装水泥、粉煤灰、谷物等无粘结性的粉状或粒状物料。卧式供料器采用了流化压送技术，流化床设计独特，吹卸效率高。其卸料口接头采用了散装水泥车标准接头，便于与水泥车配合实现交替供料。卧式供料器关键零部件与散装水泥车互换，给用户的使用，维修带来极大的方便。该输送罐产品容量大,容积利用率高，安装调整方便，结构紧凑，重量轻，便于操作，转移方便，受地形限制小，便于进行工艺布置等特点。

  旋转供料器讲述随着我国国民经济的持续发展，城乡居民的生活水平逐步提高，对面粉需求的品种日趋增多，在质量上要求也更加严格，所以传统的配麦工艺已不能适应形势的发展，需要采取先进的配粉工艺。配粉气力输送所需的主要设备为罗茨鼓风机、旋转供料器压运关风器和分路阀。旋转供料器采用国际上面粉工厂通行的贯通式结构，上部方形法兰口进料，进气口和排料口直接开设在端盖的下方，进料口和出料口根据空气动力学原理和颗粒学理论设计而成，并在壳体下部设有物料通道，可直接与管道联接。这种型式结构紧凑，物料回转到叶轮下部时就被由进气口通过管道而来的高速气流带走，供料充分不留底，避免普通型供料器下口接三通接料器的弊端，且设备高度低，不用专门安装高架底座。该旋转供料器设计结构简单，根据面粉行业的特点，机器保证面粉的本质，无油，因此供料器轴承采用双面带防尘圈的结构形式，并且外置，避免了与面粉的直接接触。精度高，寿命长，可长期保证运转精度。其密封可靠，叶轮与机体间隙较小，漏气量低，并在侧壁开有均压吸气孔，有利于将回转气体带人除尘风网或上部料斗，防止气体顶料。旋转供料器结构的选材与加工旋转供料器是一种比较准确的设备，要求严格，既要有髙的精度，又要耐磨，不能在使用过程中发生变形，使叶轮碰机壳，以保证一定的使用寿命。因此在供料器选材和加工工艺控制方面严格控制。在材质选用方面，精选高耐磨性材质，且有较好的切削加工性能，并经过严格的热处理手段，以改变材质的金相组织结构，从而使供料器具有较长的使用寿命。旋转供料器是一种精密机器，叶轮与机壳间隙很小，安装时应避免其他重物的重量压在上面，否则会造成变形，严重影响机器的运转，造成故障影响生产。进料口、出料口与管道联接时，建议使用软联接，如接弹性接头等。公司为了提高企业的知名度，树立创业形象。本着过硬的产品质量，及时的售后服务。以诚信为本，以信立身，诚信做人的原则，全心全意为广大客户服务。