旋转供料器又称旋转阀、星形下料器、锁气器通常的供料器结构是带有数个叶片的转子在圆筒形的机壳内旋转，从上部料斗落入物料。有许多客户朋友咨询物料输送系统，为了让咱们全面的了解物料输送系统，总结了物料输送系统的基本内容，分享给咱们。物料输送系统的基本概念物料输送系统又称气流运送，使用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向运送颗粒状物料，是流态化技术的一种详细应用。物料输送系统设备的结构简略，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的运送，在运送过程中还可一起进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。物料输送系统的特色，物料输送系统的主要特色是运送量大，运送间隔长，运送速度较高。能在一处装料，然后在多处卸料。与机械运送比较，物料输送系统能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料，不宜于进行气力输送。物料输送系统的三种方法，1、悬浮流运送，物料运送速度高于悬浮速度，物料在管道中成悬浮状况活动。浓度比小，此运送方法适合于低压稀相短间隔运送。2、集团流运送，物料运送速度约等于悬浮速度，物料在管道中成集团状况移动。浓度比适中，此运送方法适合于中压较长间隔运送。3、栓流运送，物料运送速度低于悬浮速度，物料在管道中被脉冲气阀、力量、气压力切割成栓状，依靠料栓前后的空气静压差作为推动力行进。浓度比高，此运送方法适合于高压密相长间隔低速运送。

  旋转供料器讲述依据颗粒在运送管道中的密集程度分为稀相输送：运送压力低，无维修、免保护。密相输送：操作气速较低，用较高的气压压送。运送间隔到达五百米以上，适合较远间隔运送，但此设备阀门较多，气动、电动设备多。负压输送：管道内压力低于大气压，自吸进料，但须在负压下卸料，能够运送的间隔较短。设备投资、负荷较小。按工作原理可分为吸送式与压送式吸送式力量运送，是将大气与物料一起吸入管道内，用低气压力的气流进行运送，因此又称为真空吸送。其特色是：适用于从几处向一处集中运送；在负压效果下，物料很容易被吸入，因此喉管处的供料简略。料斗能够打开，能连续地供料和运送；物料在负压下运送，水分易于蒸发，因此对水分较高的物料，比压送式易于运送。对加热状况下供给的物料，经运送可起到冷却效果。压送式气力输送，是用高于大气压力的压缩空气推动物料进行运送的。旋转供料器的特色是：适用于从一处向几处进行涣散运送。即供料点是一个，而卸料点能够是一个或者是几个。与吸送式比较，浓度与运送间隔可大为增加。在正压情况下，物料易从排料口卸出，因此分离器、除尘器的构造简略，一般不需要锁风器。罗茨鼓风机或空气压缩机在系统首端，对空气净化程度要求低。同时，在正压效果下，物料不易进入运送管，因此供料设备构造比较复杂。咱们在选用物料输送系统时，可将物料的比重、输送量、输送距离等参数，为您专业规划选型。关于供料器我们就为大家介绍到这里。如果您对我们讲述的内容还有不明白的地方，可以随时联系小编，我们会尽力为您解答您心中的疑问。