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旋转供料器在粉灰气力输送系统的的设计及应用

作者:admin 发布时间:2019年10月26日

  旋转供料器讲述在粉煤灰稀相气力输送系统中,供料器与罗茨鼓风机是常用的系统组合之一,其优点是占地面积小,输送周边环境清洁,不跑料,一台罗茨鼓风机,可同时输送多台供料器的下料,操作简单,可以远程PLC控制等优点。供料器的尺寸和转速必须根据输送量和物料的堆积密度来确定,特别要注意物料进入供料器时的状态。对于可以流态化的物料,当它处在充气状态时,其堆积密度将大为减小,因而要求供料器的容积要大得多才能通过同样重量的物料。为了正确确定供料器的尺寸,必须掌握物料充气状态的堆积密度。气力输送系统设计以雾化干燥的粘土为例,这种粘土由漏斗式铁路专用车自卸流出,进入吸料管送至袋滤器,从袋滤器下面的旋转卸料器卸出后,再经嫘旋供料器送至自动秤记量,送到料槽。在这个输送过程中,按粘土处于静止状态的堆积密度来设计旋转卸料器的话,必定会因输送量不足而造成损失。为了尽可能气密,要求旋转供料器的叶轮与壳体之间保持很小的间隙。旋转供輯器在工作时承受着一定的压差。对于吸送装置的旋转卸料器,所承受的压差是指卸料器上方真空状态的负压与卸料器下面的外界大气压力之差;对压送装置则是指供料器上方料斗内的大气压力与供料器下面输料管内压缩空气压力之差。必须根据这个压差的大小来设计供料器的转轴和叶轮,使它们不会在这个压差作用下弯曲变形而发生叶轮咬住壳体的故障。除了转轴直径之外,填料压盖以及轴承的位置和大小型号都与上述压差密切相关。

  旋转供料器在气力输送粉煤灰系统中选择供料器时应注意一下几点:粉煤灰通过供料器喂入输料管时,应能和空气充分混合。要求空气流从喂入的物料层中穿过,从而使工人们,粉煤灰均匀地分散在加速室中,这样才能有效地发挥气流对粉煤灰的加速、悬浮和输送作用,不至于掉料。供料器的结构要使空气通畅进入,不致产生过分的扰动和涡流,符合流体的流动规律,以减少空气和物料流动的阻力。尽量使进入输料管的粉煤灰运动方向与气流的流动方向一致,避免逆向进料,以减少气流对粉煤灰的加速能量损失。定量供料,供料连续可靠。高度低,占地面积小。在气力输送粉煤灰系统中,管道内空气压强高于大气压,因此,气力压运系统中的供料器除了满足一般供料器的要求外,还必须具备高度的气密性。同时,供料时进入聚恒旋转供料器的高压气流有专门设置的排气通道进行排放,做到既不影响供料器的产量,也不影响系统的风量。还有一点就是罗茨鼓风机的风量和风压,电厂粉煤灰气力输送的距离远近和输送量的大小,取决于对罗茨鼓风机的选型,罗茨鼓风机的风量或大或小,压力或高或低直接影响一套系统的输送能力,因此选择高性价比的输送系统,一定要选择正规、专业的生产制造厂家。我们就为大家介绍到这里。如果您对我们讲述的内容还有不明白的地方,可以随时联系小编,我们会尽力为您解答您心中的疑问。


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