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旋转供料器讲述旋转阀主要应用及特点优势

作者:admin 发布时间:2019年10月22日

  旋转阀又称卸料器、输送泵、旋转供料器、闭风器、旋转阀、下料器、气力输送泵、旋转阀、星型卸料器、锁气器等名称,主要由防护装置、主阀、端盖、排气口等结构组成,具有耐高温高压、适应普通高压高温超细等多种工况和料性、可靠性强、价格实惠、可长时间连续平稳运行等特点,广泛应用于化工、环保、耐高温高压、石油、耐火材料、电力、啤酒厂麦芽车间等物料输送用途。旋转阀可保证物料装入输料管的同事防止管路中的高压气体泄漏,具有气密性好、叶轮与外壳间隙小、质优价廉、使用寿命长等特点,可长时间连续稳定可靠运行、使用寿命长、易维护。旋转阀具有可减少物料货损、提高物料输送效率、结构简单、改善劳动条件等优点。可设计实施吸送式气力输送系统、物料计量给料系统、稀相气力输送系统、压送式气力输送系统等系统设备工程,技术先进、性价比高、运行稳定可靠,欢迎来电咨询。随着炼化装置一体化和炼油化工装置规模大型化,生产过程对于仪表及控制系统的精度和适应性要求越来越严格。

  旋转供料器作为控制系统中的核心部件执行元件旋转阀,其性能与质量对于石油化工厂的经济效益的影响越来越大。1、在炼油厂调和系统中的应用,对于炼油厂中的调和系统,为了提高调和的质量,往往要求各种参与调和的油品高速地被注入与切断,这往往要求采用有较高切断率的控制阀,以便不论各流路的流量是多少都能够提供液体掺混。传统的直行程阀或截止阀不再适应炼油厂中的这种应用情况,旋转阀由于其本身具有上文描述的优势,从而可以在这种应用场合下提供更高的性能价格比,给用户的长期运行带来较大的收益。2、在气力输送系统,颗粒制备中的应用。气力输送系统中旋转阀的周围附件配置起到较大作用,主要配备加速室、抽气室、均压吸气管。如果要求较高时,也可配备压力表,传感器、计算器等。加速室起到进入的物料从静止状态到输送状态的作用,抽气室作用是处理旋转阀泄漏的气体,保证物料顺利进入系统,防止气体顶料发生。对粉料特别是比重轻的物料特别适用,可提高格子填充系统,提高输送能力。旋转阀在颗料制备与处理行业中应用广泛,除了输送应用外,也应用其他工艺过程中,随着对产品工艺的深入了解,产品质量的提高,性能的改善,气力输送方式和旋转阀必然会更广泛的应用。3、在脱硫脱氨项目中的石灰石粉输送应用。在脱硫脱氨系统中,管道中有压差大,标准型旋转阀并不能满足输送要求,需采用高压带导气装置的旋转阀。平衡压差,同时对旋转阀本身的阀体壳体与叶轮间隙有更高要求,密封要求也更高,正常情况下都有三层密封.同时可配备导流套,对颗粒料进行输送。关于旋转供料器我们就为大家介绍到这里。如果您对我们讲述的内容还有不明白的地方,可以随时联系小编,我们会尽力为您解答您心中的疑问。


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